Controllo statico della camera bianca
1. Principi di base del controllo statico
(1) Determinare il livello di controllo statico
(2) Ridurre al minimo la generazione di carica statica
(3) Il metodo di sfiato e neutralizzazione accelera la dissipazione della carica statica e previene l'accumulo di elettricità statica
(4) Proteggere il prodotto da danni ESD
2. Determinare il livello di controllo statico
(1) Classificazione della suscettibilità elettrostatica di componenti, componenti e apparecchiature
Livello 1: facilmente danneggiato dalla tensione elettrostatica 0-1999V
Livello 2: facilmente danneggiato dalla tensione elettrostatica 2000-3999V
Livello 3: facilmente danneggiato dalla tensione elettrostatica 4000-5999V
Se la tensione statica sensibile è superiore a 16000V, non è necessario adottare misure antistatiche.
(2) Classificazione dell'area di lavoro di protezione elettrostatica
Classe A: Consentire al potenziale elettrostatico a terra di non superare ±100V
Classe B: Consentire al potenziale elettrostatico a terra di non superare ±1000V
Nel progetto vero e proprio, il potenziale elettrostatico non supera i 3 livelli della tensione sensibile elettrostatica dei componenti, componenti e apparecchiature corrispondenti come 100V, 500V e 1000V.
3. Ridurre al minimo la generazione di carica statica il più possibile
Questo è il primo passo della trilogia del controllo statico. In questo ambiente di lavoro pulito, le misure migliori sono:
(1) Cercare di utilizzare apparecchiature con proprietà simili per ridurre la carica elettrostatica generata durante il processo di separazione dell'attrito di contatto;
(2) Cercare di utilizzare materiali statici conduttivi o dissipativi statici per ridurre l'accumulo di cariche statiche durante il processo di attrito e separazione del contatto;
(3) Cercare di utilizzare un processo di produzione che riduca la carica elettrostatica generata dalla separazione per attrito di contatto.
4. Rilascio e neutralizzazione
Questo è il primo passo nel processo in tre fasi del controllo dell'elettricità statica. Le misure usuali nella camera bianca della produzione di microelettronica sono la messa a terra, l'utilizzo di materiali conduttivi o dissipativi per scaricare cariche statiche e dissipatori ionizzanti per neutralizzare le cariche statiche.
(1) Messa a terra
La camera bianca deve essere dotata di un sistema di messa a terra elettrostatico indipendente (compreso il sistema di supporto a rete metallica di messa a terra, il sistema di supporto di messa a terra della stazione di lavoro della linea di produzione), in modo che i gusci metallici di tutte le apparecchiature nella stanza, i supporti metallici per apparecchiature mobili, le apparecchiature antistatiche, ecc., Possano scaricare in modo sicuro ed efficace le cariche statiche. Mettilo a terra. L'elettricità caricata dal personale viene messa a terra attraverso un cinturino da polso e viene scaricata a terra attraverso una scarpa antistatica o una cinghia sul tallone e quindi attraverso un terreno antistatico. Terra, pareti, soffitti, partizioni, ecc. sono a terra dura, mentre i gusci delle attrezzature, le attrezzature mobili (auto, sedie, scaffali, ecc.), Banchi da lavoro, ecc. Sono a terra morbida.
(2) Ionizzato Xiao Electric
Componenti e PCB prodotti e assemblati in camere bianche, linee di produzione e postazioni di lavoro sono sempre inevitabili che ci siano alcuni conduttori isolati e materiali dielettrici isolanti (come la maggior parte delle plastiche ordinarie) che non possono essere messi a terra. In alcuni ambienti, gli eliminatori ionizzanti sono spesso utilizzati per dissipare localmente le cariche statiche su questi oggetti, e più spesso per mezzo della ionizzazione dell'aria per neutralizzare le cariche statiche sul mezzo isolante e sui conduttori isolati.
(3) Elettricità statica e materiali dissipativi statici
I materiali conduttivi statici di elettricità e i materiali dissipativi statici sono anche ottimi materiali di scarica di carica statica a causa della loro conduttività elettrica statica e sono più sicuri delle scariche dei conduttori metallici. Di solito sono usati come pavimenti, pareti, banchi da lavoro e contenitori di turnover. , Pinzette, spazzole e altre apparecchiature antistatiche.
5. Prevenire l'ESD e proteggere i prodotti
Questo è l'ultimo passo della trilogia del controllo dell'elettricità statica. Nella camera bianca della produzione di microelettronica, al fine di evitare che l'ESD si verifichi su componenti o componenti sensibili all'elettrostatica, PCB, un metodo è quello di fornire una messa a terra o shunt adeguati per componenti e componenti per "dissipare" l'elettricità statica che esiste sul prodotto. Carica; un altro metodo consiste nell'utilizzare metodi e materiali di imballaggio appropriati per gestire l'imballaggio e il trasporto di dispositivi sensibili all'elettrostatico. Questi materiali possono schermare efficacemente l'intrusione di cariche elettriche nel prodotto e ridurre la carica statica generata dal movimento del prodotto nella scatola di imballaggio.
A livello internazionale, i semiconduttori, i display piatti a cristalli liquidi e l'optoelettronica si sono sviluppati rapidamente, con livelli di integrazione sempre più elevati, diametri di filo di chip più sottili e requisiti sempre più elevati per l'antistatico. L'American ESD Association ha iniziato a rivedere il programma di controllo delle scariche elettrostatiche ANS ESD S 20.20-1999 e ha apportato alcune modifiche alla classificazione della suscettibilità elettrostatica SSD.
Questo dà agli utenti dei componenti un avvertimento, indipendentemente da quando il personale o le attrezzature stanno realizzando apparecchiature, dirti i requisiti di controllo ambientale che possono essere necessari. Se la tensione consentita nell'area EPA raggiunge i 25 V, temo che le nostre apparecchiature, attrezzature, strumenti e ingegneria antistatici esistenti dovranno passare attraverso un duro lavoro.