Durante la produzione, dovremmo prestare maggiore attenzione all'elettricità statica.
L'elettricità statica è un fenomeno naturale oggettivo, generato in molti modi, come contatto, attrito e flusso di corrente. Il suo processo fondamentale può essere riassunto come: contatto → carica → trasferimento → formazione di un doppio strato elettrico → separazione di carica.
L'elettricità statica sulle apparecchiature o sul corpo umano può raggiungere da decine di migliaia a centinaia di migliaia di volt e, anche in condizioni operative normali, spesso raggiunge centinaia o migliaia di volt. A causa dei propri movimenti e del contatto/separazione, attrito o induzione con altri oggetti, il corpo umano può trasportare diverse migliaia o addirittura decine di migliaia di volt di elettricità statica. L'elettricità statica è il risultato di uno squilibrio di cariche positive e negative in un'area localizzata. È una forma di energia elettrica che rimane sulla superficie degli oggetti, caratterizzata da alto potenziale, bassa carica, piccola corrente e breve durata.
Le principali misure per il controllo dell'elettricità statica includono: dispersione e dissipazione statica, neutralizzazione statica, schermatura e messa a terra statica e umidificazione.
I danni dovuti alla rottura dei componenti causati dalle scariche elettrostatiche rappresentano il rischio di elettricità statica più comune e grave nell'industria elettronica. Si divide in hard breakdown e soft breakdown. Il guasto grave è un evento occasionale che causa guasto dielettrico, esaurimento o guasto permanente dei componenti; il soft breakdown, d'altro canto, provoca un degrado delle prestazioni o una diminuzione degli indicatori dei parametri.
Durante il processo di produzione, il trasferimento e lo stoccaggio di componenti sensibili all'elettricità statica e di schede a circuiti stampati tra i processi deve utilizzare scatole di carico anti-statiche, scatole di componenti, scatole di rotazione e pallet di rotazione per evitare danni causati dall'accumulo di elettricità statica. Quando si imballano i prodotti finiti, è necessario utilizzare sacchi schermanti anti-statici, sacchi da imballaggio, scatole e casse per evitare danni statici durante il trasporto.
Durante la produzione di prodotti elettronici, componenti e prodotti finiti spesso entrano in contatto, si separano e sfregano contro apparecchiature e strumenti, generando elettricità statica. È necessario utilizzare cuscini anti-statici, carrelli per il ribaltamento, kit di riparazione, strumenti e sedie da lavoro e deve essere implementata un'adeguata messa a terra per garantire una rapida scarica dell'elettricità statica.
La carica per attrito e l'elettricità statica del corpo umano sono due delle principali fonti di pericolo nei settori dell'elettronica e della microelettronica. Tuttavia, la generazione di elettricità statica non rappresenta il pericolo principale; il pericolo risiede nell'accumulo di elettricità statica e nella conseguente scarica elettrostatica. Gli oggetti carichi creano campi elettrostatici attorno a sé, producendo effetti meccanici, effetti di scarica ed effetti di induzione elettrostatica, che devono quindi essere controllati.
A causa degli effetti meccanici dell'elettricità statica, le particelle di polvere sospese nell'aria possono aderire a componenti come i wafer di silicio, compromettendo gravemente la qualità dei prodotti elettronici. Pertanto, nelle camere bianche è necessario adottare misure anti-statiche. Le pareti, i soffitti e i pavimenti delle camere bianche dovrebbero essere realizzati con materiali anti-statici e privi di polvere-e una serie di misure di protezione anti-statiche dovrebbero essere implementate per gli operatori, i pezzi in lavorazione e le attrezzature.