Protezione elettrostatica e requisiti durante l'assemblaggio e la saldatura di circuiti stampati
(1)L'assemblaggio manuale e la saldatura del PCB devono essere effettuati nell'area di protezione antistatica. Quando si utilizza apparecchiature automatiche o semiautomatiche, queste devono essere eseguite nell'area di lavoro con purificazione parziale o nell'area di lavoro con tutta la tecnologia di perdita elettrostatica.
(2)Nell'assemblaggio pcb, quando si utilizza una macchina di inserimento automatica o semiautomatica, una saldatrice automatica (saldatura ad onda, saldatura a ri fusione), una macchina automatica/semiautomatica per la pulizia delle orecchie, l'essiccazione, la polimerizzazione, le attrezzature di conservazione del calore, il forno sofisticato, ecc., queste apparecchiature sono tutto ciò che dovrebbe essere collegato direttamente al bus di terra o utilizzato come ventola di ioni efficace per purificare l'ambiente. Le aree intorno a queste apparecchiature sono posate con tappetini antistatici o utilizzate come pavimenti antistatici; se utilizzato come trasportatore automatico, il nastro trasportatore o la linea di trasporto Tutti i pannelli di utensili su di esso devono essere conduttivi ed essere messa a terra in sicurezza.
(3)Gli indumenti da lavoro, le scarpe da lavoro, i guanti da lavoro e i tappi da lavoro indossati dagli operatori devono soddisfare i requisiti antistatici.
(4)Il piano di lavoro deve essere organizzato secondo la tipica piattaforma di funzionamento antistatica in loco e l'ambiente di lavoro dovrebbe soddisfare i requisiti generali dell'area di funzionamento statica sicura.
(5) Oltre alla messa a terra antistatica per apparecchiature, strumenti e controsoffitti tipici, anche i ferri da saldatura elettrici e i dispositivi di aspirazione della saldatura per il funzionamento manuale dovrebbero essere messa a terra in modo affidabile. I ferri da saldare elettrici a due core generalmente non sono ammessi e il personale deve indossare correttamente le cinghie da polso.
(6)Ogni volta che l'operatore tocca l'SSD, deve toccare se stesso e i suoi strumenti con l'oggetto di messa a terra per rilasciare la carica statica.
(7)Durante l'installazione e l'inserimento dell'SSD sulla scheda di circuito stampata, utilizzare il connettore del bordo della scheda stampata (spina di cortocircuito) per cortocircuitare i terminali del PCB insieme fino a quando non viene installato nella macchina completa.
(8)Durante l'installazione e l'inserimento dell'SSD, l'operatore deve tenere il guscio per evitare il contatto diretto con i perni e il plug-in deve tenere il bordo (ad eccezione del lato spina). Quando si lavora sul workbench, prestare attenzione per evitare movimenti relativi tra il dispositivo e il tavolo. .
(9)Nell'intero processo di inserimento, assemblaggio e saldatura del circuito stampato, il capitolo del processo deve essere trasferito. L'intero processo di questo trasferimento dovrebbe rendere il PCB completamente in un contenitore antistatico. Ad esempio: utilizzando scatole antistatiche, sacchetti antistatici, automobili antistatiche, ecc., questi contenitori dovrebbero soddisfare i requisiti delle gabbie Faraday.
(10)Nel processo di assemblaggio del PCB, l'SSD utilizzato deve essere conservato nella scatola conduttiva del rack dei componenti conduttivi ed evitare di posizionarlo sul tavolo antistatico durante il giorno durante il processo di produzione.