Eliminatori statici: forniscono una protezione affidabile per la vostra linea di produzione
Gli eliminatori statici ionici sono comuni negli impianti di produzione e assemblaggio di componenti elettronici. Ma il processo di ionizzazione è sconosciuto alla maggior parte delle persone.
Oggi affronteremo la questione di quando hai bisogno di un eliminatore statico e quali fattori determinano quale tipo di eliminatore statico è il migliore per te.
Innanzitutto dobbiamo chiarire quali misure devono essere implementate per ottenere un ambiente privo di elettricità statica. Per qualsiasi area in cui vengono maneggiate apparecchiature sensibili all'elettricità statica, assicurarsi di collegare a terra tutti i conduttori e rimuovere tutto l'isolamento non necessario. Sembra facile, ma in realtà richiede una profonda conoscenza delle tecniche di messa a terra dei materiali conduttori e dei metodi per neutralizzare le cariche sui materiali isolanti.
La messa a terra di un isolante è inefficace perché la carica statica non verrà trasferita a terra. I dispositivi passivi come cinturini per tallone e polso, tappetini da tavolo e scatole conduttive proteggono le apparecchiature sensibili all'elettricità statica attraverso la messa a terra diretta o indiretta, ma non impediscono l'accumulo di carica statica sui materiali isolanti. Questo è il compito di un eliminatore statico ionico, poiché funziona ionizzando l'aria per rendere l'aria circostante sufficientemente conduttiva da dissipare le cariche statiche e neutralizzare l'elettricità statica sulle superfici vicine.
Se è necessario utilizzare isolanti nel processo di produzione, è particolarmente importante utilizzare un eliminatore statico per neutralizzare le cariche statiche. Ad esempio, le camere bianche richiedono l'uso di eliminatori statici perché il vetro, la plastica, la ceramica, il quarzo e il silicio utilizzati nella loro costruzione sono tutti isolanti. In particolare, i sistemi di filtraggio dell'aria ad alta precisione rimuovono le particelle ma rimuovono anche il normale contenuto di ioni nell'aria, aumentando così la carica statica a livelli ancora più elevati.
Gli strumenti di precisione carichi nelle camere bianche sono suscettibili ai danni causati dall'elettricità statica, che attira le particelle sospese nell'aria sulle loro superfici. Questi due eventi sono le principali cause di degrado del prodotto e di guasto delle apparecchiature e sono i motivi principali per cui sono necessari eliminatori statici per neutralizzare le cariche elettrostatiche. Altri metodi di controllo, come l’aumento dell’umidità e la spruzzatura di sostanze chimiche conduttive nelle camere bianche, non sono raccomandati perché possono effettivamente aumentare la probabilità di contaminazione da particelle.
In una linea di produzione automatizzata, l'unico modo per ridurre la carica statica è isolare l'apparecchiatura dal prodotto, utilizzare materiali non isolanti per costruire la macchina o eliminare qualsiasi accumulo di carica. Per i processi produttivi in cui è necessario utilizzare materiali isolanti, un eliminatore statico è una buona scelta perché elimina le cariche dalla superficie dell'apparecchiatura.
In molte linee di produzione automatizzate che utilizzano corpi non conduttivi e involucri epossidici, all'interno dell'apparecchiatura vengono installati eliminatori statici per eliminare l'accumulo di carica. Qualsiasi movimento durante queste operazioni può causare la ricarica del dispositivo e gli eliminatori di elettricità statica possono controllare efficacemente le cariche statiche.
Molti produttori di eliminatori statici esamineranno la tua area di lavoro e forniranno raccomandazioni per mantenerla priva di elettricità statica quando è necessario impostare un sistema di protezione statica. Controlleranno il tuo processo di produzione, esamineranno i tuoi prodotti e determineranno le migliori misure di controllo statico per te.
Questi produttori ti offriranno anche alcuni tipi diversi di eliminatori ionici statici per aiutarti a determinare quale tipo è migliore per te, come flusso laminare, stanza, da banco o spot. Possono indicare se il processo di produzione richiede un eliminatore di elettricità statica CA, a stato stazionario o CC pulsata. Ad esempio, alcune delle tue aree o prodotti potrebbero richiedere un dispositivo in grado di decadere da 1,000 V a 100 V in 1,5 secondi, ma altre aree potrebbero richiedere solo l'eliminazione dell'elettricità statica che funziona con un tasso di decadimento più lento su un'area più ampia . attrezzatura.
Per assistervi nell'audit ESD, il vostro fornitore dell'eliminatore statico può aiutarvi a misurare le variazioni della carica statica durante il processo di produzione prima e dopo l'utilizzo dell'eliminatore statico. Implementando questa misura, alcune aziende hanno riscontrato un aumento della produzione dell'8% in sole 24 ore dall'installazione degli eliminatori statici.
Anche gli effetti dell'utilizzo delle apparecchiature in ambienti diversi sono diversi. Non puoi aspettarti che un sondaggio ti dica con precisione l’effetto complessivo che può essere ottenuto dopo i miglioramenti. L’importante è che questo miglioramento sia quanto più approfondito possibile. La tua indagine dovrebbe seguire questi passaggi: misurare i cambiamenti nell'elettricità statica del tuo processo di produzione senza utilizzare uno ionizzatore, determinare quale metodo di ionizzazione è il migliore, implementare e misurare nuovamente per valutarne l'efficacia, quindi apportare miglioramenti.