Indossare abiti anti-statici e scarpe anti-statiche durante l'assemblaggio del circuito stampato
I prodotti elettronici sono stati integrati in tutti gli angoli della vita delle persone, che si tratti dei nostri soliti telefoni cellulari, computer; TV e console di gioco per il nostro solito intrattenimento; e alcune attrezzature avanzate di cui abbiamo bisogno per l'apprendimento e gli esperimenti sono tutti prodotti elettronici. . Si può dire che i prodotti elettronici hanno portato grande convenienza alla nostra vita e al nostro lavoro. E come questi prodotti elettronici sono fabbricati attraverso piccoli componenti, questo articolo introdurrà il processo di produzione di questi prodotti elettronici.
Assemblaggio e saldatura stampato Assemblaggio scheda di circuito stampato e saldatura Assemblaggio scheda di circuito stampato e saldatura Assemblaggio e saldatura Stampato L'affidabilità di un dispositivo elettronico dipende principalmente dal design del circuito, dalla qualità dei componenti e dalla qualità della saldatura del circuito durante l'assemblaggio. La maggior parte delle apparecchiature elettroniche utilizza circuiti stampati e i resistori, i condensatori, i transistor, i circuiti integrati e altri componenti vengono saldati sulla scheda di circuito stampata secondo i circuiti pre-progettati per diventare i componenti principali del prodotto con determinate proprietà elettriche. 1.1.1.1. Stampato circuito stampato scheda di circuito stampato scheda di circuito stampato scheda di circuito stampato scheda di circuito stampato scheda di circuito, abbreviazione inglese PCB (scheda di circuito stampato) o PWB (scheda di cablaggio stampato), è un componente elettronico importante, un elemento elettronico Il supporto del dispositivo, perché è fatto da stampa elettronica, è chiamato un circuito stampato.
I circuiti stampati sono suddivisi in circuiti stampati su un solo lato, circuiti stampati a due lati e circuiti stampati multistrato.
La scheda monosolinea è costituita da un substrato, fili, pastiglie e una maschera di saldatore. La tavola monosome ha un solo lato di lamina di rame, un lato è il lato di saldatura, e l'altro lato è il lato componente. Viene utilizzato principalmente in prodotti elettronici di fascia bassa. Ci sono fili di lamina di rame su entrambi i lati della scheda a due lati, che è anche ampiamente utilizzato. Lo sviluppo della tecnologia elettronica richiede un miglioramento continuo dell'integrazione dei circuiti e della densità di assemblaggio, e sono necessari circuiti stampati a più livelli per collegare circuiti complessi.
Quando si assembla il circuito stampato, indossare abiti anti-statici e scarpe anti-statiche per evitare elettricità statica
(1) Eseguire il ri-ispezione e pre-assemblaggio di vari componenti in conformità con gli standard tecnici di assemblaggio del prodotto. Abbigliamento anti-statico e scarpe anti-statiche sono necessari anche durante la manipolazione. Non è possibile utilizzare componenti non qualificati.
(2) Rimodellare i componenti per soddisfare i requisiti di posizione sul circuito stampato. La sagomatura dei componenti deve soddisfare i seguenti requisiti: tutti i perni dei componenti non devono essere piegati dalla radice, in genere devono essere superiori a 1,5 mm. A causa del processo di produzione, la radice è facile da rompere; i componenti assemblati a mano possono essere piegati ad angolo retto, ma la piegatura dei componenti assemblati dalla macchina non deve essere un angolo morto. Il raggio dell'arco deve essere maggiore di 1 a 2 volte il diametro del perno; Posizionare la faccia dei componenti con i caratteri in una posizione facile da osservare.
3 Inserire i componenti sul circuito stampato. I requisiti sono i seguenti: inserimento manuale e saldatura. I componenti che devono essere fissati meccanicamente devono essere inseriti prima, come il lavello di calore, staffa, clip, ecc del dispositivo di alimentazione, e quindi i componenti che devono essere saldati e fissati. Indossare indumenti anti-statici e scarpe anti-statiche durante l'inserimento. Non toccare i perni dei componenti e la lamina di rame sul circuito stampato con le mani; durante l'inserimento e la saldatura di apparecchiature meccaniche automatiche, è necessario inserire prima i componenti di altezza inferiore , Dopo aver installato i componenti con altezze più elevate, componenti chiave preziosi devono essere messi nell'assieme finale, e l'inserimento di radiatori, staffe, clip, ecc, dovrebbe essere vicino al processo di saldatura.
(4) Ispezione: Assicurarsi che i componenti inseriti si trovano nella posizione corretta e soddisfino i requisiti.
Indossare abiti anti-statici e scarpe anti-statiche per prevenire l'elettricità statica durante la saldatura di circuiti stampati
Nelle imprese di produzione di massa di prodotti elettronici, la saldatura di circuiti stampati adotta principalmente la saldatura delle onde e la saldatura del tuffo.
(1) La saldatura Wave wave si riferisce alla saldatura fusa (lega di piombo) spruzzata da una pompa elettrica o da una pompa elettromagnetica nell'onda di saldatura richiesta dal progetto. Può anche essere formato iniettando azoto nella piscina di saldatura per rendere il circuito stampato dotato dei componenti realizza la saldatura morbida della connessione meccanica ed elettrica tra l'estremità saldatura o il perno del componente e il pad della scheda stampata attraverso l'onda di saldatura.
La saldatura delle onde è completata principalmente dalla macchina di saldatura delle onde, che comprende principalmente: sistema di controllo, sistema di trasmissione, dispositivo di spruzzatura a flusso, dispositivo di preriscaldamento, bagno di latta e sistema di raffreddamento dei gas di scarico.
(2) La saldatura Dip di saldatura Dip è suddivisa in saldatura manuale e saldatura automatica. La saldatura manuale è un processo di saldatura in cui un operatore professionista tiene un apparecchio, blocca il circuito stampato con i componenti inseriti e lo immerge nel bagno di saldatura ad una certa angolazione. Può completare molti punti di saldatura sul circuito stampato contemporaneamente Saldatura. La saldatura automatica del tuffo viene effettuata utilizzando una macchina di saldatura automatica. Quando il circuito stampato che è stato inserito nel componente viene inviato alla stazione dal nastro trasportatore, il serbatoio di saldatore si alza automaticamente, e i perni componente e il circuito stampato sulla scheda da saldare Il pad della scheda è completamente immerso nel serbatoio di saldatore. Dopo averlo trattenuto per un tempo sufficiente, il serbatoio di saldatura viene abbassato, separato dalla saldatura e raffreddato per formare un giunto di saldatura per completare la saldatura. A causa della trasmissione continua del circuito stampato, trascina un periodo di tempo e distanza mentre si immerge nel serbatoio di saldazione. Questo movimento relativo tra il pin pad e la saldazione è utile per eliminare l'aria e il flusso di gas volatilizzato e aumentare l'effetto bagnante.
Inoltre, il processo di saldatura manuale è anche una tecnologia indispensabile per la produzione di prodotti elettronici. In alcune piccole operazioni di produzione in lotti e per testare la qualità dei prodotti di saldatura delle macchine, è necessaria la saldatura manuale. Lo strumento principale per la saldatura manuale è un ferro da saldatura elettrico, che viene realizzato in base al principio che la corrente elettrica passa attraverso un dispositivo di riscaldamento per generare calore. I ferri da saldatura elettrici includono principalmente normali ferri da saldatura e ferri da saldatura a temperatura costante. Il normale ferro da saldatura elettrico ha un tipo di riscaldamento interno e un tipo di riscaldamento esterno. Il normale ferro da saldatura elettrico è adatto solo per occasioni con bassi requisiti di saldatura. La potenza è generalmente 20-50W. I componenti di riscaldamento del ferro da saldatura elettrico di riscaldamento interno sono installati all'interno della punta di ferro di saldatura, e il calore viene trasferito dall'interno della punta di ferro di saldatura all'esterno, quindi è chiamato un ferro da saldatura elettrico riscaldamento interno. Ha le caratteristiche di generazione di calore veloce, oltre 85-90% di efficienza termica, piccole dimensioni, peso leggero e basso consumo energetico. La caratteristica importante del ferro da saldatura elettrico a temperatura costante è che ha un dispositivo di controllo costante della temperatura, che rende stabile la temperatura di saldatura e cambia molto poco. Il ferro da saldatura elettrico a temperatura costante può essere utilizzato per saldare circuiti stampati più fini, come i circuiti stampati dei telefoni cellulari.
Il processo di saldatura manuale è il seguente:
(1) Prepararsi per la saldatura. Pulire la polvere e l'olio sulla parte di saldatura, l'inserimento di componenti e il collegamento del gancio di fili e terminali, in modo da prepararsi per la saldatura.
(2) Saldatura termica. Toccare la punta di ferro saldatura con un po 'di saldatura al componente saldato per circa pochi secondi. Se si desidera rimuovere i componenti sulla scheda stampata, dopo che la punta di ferro di saldatura è riscaldata, tirare delicatamente i componenti con le mani o le pinzette per vedere se possono essere rimossi.
(3)Pulire la superficie di saldatura. Se c'è troppa saldatura sulla parte saldatura, puoi scrollarti di dosso la saldatura dalla punta di ferro saldatura (fai attenzione a non bruciare la pelle o gettarla sul circuito stampato!), e poi "immergere" qualche saldatura con la punta di ferro saldatura. Se il giunto di saldatura è troppo piccolo e non liscio, è possibile utilizzare una punta di ferro di saldatura elettrica per "immergere" qualche saldatura per riparare il giunto di saldatura.
(4) Controllare le articolazioni di saldatore. Controllare se i giunti di saldatura sono rotondi, luminosi e fermi, e se c'è una continua saldatura con i componenti circostanti.