Pulizia dei camici da laboratorio antistatici
I camici da laboratorio antistatici sono indumenti da lavoro speciali con proprietà detergenti e antistatiche, adatti per settori quali l'elettronica, gli strumenti ottici, i prodotti farmaceutici, l'ingegneria microbica e gli strumenti di precisione. Il tessuto è generalmente un tessuto in fibra sintetica con fili conduttivi incorporati. L'aspetto più importante nella gestione dei camici da laboratorio antistatici è la pulizia. Sebbene le fibre stesse siano intrinsecamente pulite e difficili da sporcare, mantenerle pulite è fondamentale, ed è qui che entra in gioco il metodo di pulizia. I metodi di lavaggio ordinari, al contrario, le faranno sporcare. Pertanto, sono necessari metodi speciali. Dal punto di vista gestionale, gli indumenti da lavoro per camera bianca devono essere puliti, rifiniti e confezionati in una camera bianca.
In generale, i camici da laboratorio antistatici devono essere lavati almeno una volta alla settimana e alcuni lavori-con requisiti elevati potrebbero richiedere anche il lavaggio quotidiano. Il lavaggio in ambienti comuni consente l'accumulo di polvere e batteri, nonché la contaminazione da detersivi. Inoltre, durante l'imballaggio e la movimentazione sussiste il rischio che polvere e microrganismi aderiscano.
La pulizia dei camici antistatici viene generalmente gestita da imprese di pulizia professionali. Durante la pulizia della camera bianca è necessario adottare le seguenti precauzioni:
(1) Gli abiti appena cuciti possono essere lavati direttamente. Tuttavia, se si riscontrano macchie di olio sugli abiti riciclati, è necessario rimuoverle attentamente prima del lavaggio.
(2) Prima del lavaggio, ispezionare eventuali strappi, danni e elementi di fissaggio. Riparare, sostituire o eliminare eventuali articoli difettosi.
(3) La pulizia, l'asciugatura e il confezionamento devono essere eseguiti in una camera bianca con un livello di pulizia più elevato rispetto alla camera bianca in cui è stato utilizzato il camice.
(4) L'acqua utilizzata per il lavaggio a umido e a secco deve essere filtrata e il solvente deve essere distillato prima dell'uso. Al momento dell'uso, utilizzare una membrana filtrante con una dimensione dei pori inferiore a 0,2 μm per la filtrazione almeno una volta, secondo necessità.
(5) Per rimuovere i contaminanti idrosolubili-, dopo il lavaggio con acqua pulita, eseguire un lavaggio finale con solvente distillato per rimuovere i contaminanti oleosi. (6) Le temperature dell'acqua di lavaggio bagnata sono le seguenti: Tessuto in poliestere (60-70 gradi) (massimo 70 gradi) Tessuto in nylon (50-55 gradi) (massimo 60 gradi)
(7) Durante il risciacquo finale, è possibile utilizzare un agente antistatico per migliorare le proprietà antistatiche, ma l'agente antistatico selezionato deve aderire bene alle fibre e non rilasciare polvere.
(8) Gli indumenti da lavoro con bottoni automatici devono essere lavati con i bottoni automatici allacciati.
(9) Asciugare in un sistema di circolazione dell'aria pulita dedicato per il lavaggio. Dopo l'asciugatura, ripiegare in una camera bianca dedicata e imballare in sacchetti puliti di poliestere o nylon. A seconda delle esigenze è accettabile il doppio confezionamento o la chiusura sottovuoto. I materiali di imballaggio dovrebbero idealmente essere realizzati con materiali con buone proprietà antistatiche. Poiché il processo di piegatura è più soggetto alla generazione di polvere, deve essere eseguito in una camera bianca di livello superiore-. Ad esempio, la piegatura e l'imballaggio degli abiti da lavoro per camere bianche di Classe 100 dovrebbero essere eseguiti in un ambiente di Classe 10.