Protezione dalle scariche elettrostatiche (ESD) nell'industria elettronica
Lo sviluppo della tecnologia dei prodotti elettronici ha portato a problemi ESD sempre più gravi a causa dell'uso diffuso di materiali polimerici. Inoltre, la miniaturizzazione dei componenti elettronici ha esacerbato i pericoli delle scariche elettrostatiche. Attualmente, la produzione di microcircuiti all’estero impiega comunemente una tecnologia da 0,8–1,0 μm e, a livello nazionale, ha raggiunto livelli di 2–3 μm. Questa tecnologia di microfabbricazione e la struttura fine dei prodotti li rendono sempre più sensibili alle scariche elettrostatiche, a un livello che non può essere ignorato.
La protezione ESD per i prodotti elettronici presenta le seguenti caratteristiche distinte:
1. I processi di produzione ultra-sottili e ultra-sottili e la struttura fine dei prodotti li rendono significativamente più sensibili alle scariche elettrostatiche rispetto ad altri settori e prodotti. Anche tensioni ESD inferiori a 20 V possono danneggiare o distruggere i componenti elettronici.
2. I prodotti sensibili all'ESD, come dispositivi semiconduttori discreti, circuiti integrati, circuiti a film spesso e sottile, resistori, condensatori e cristalli piezoelettrici, in particolare i primi tre tipi, sono considerati il "cuore" delle apparecchiature elettroniche. Pertanto, la questione della protezione dalle scariche elettrostatiche (ESD) coinvolge quasi tutti i campi tecnici dei prodotti elettronici, in particolare quei dispositivi elettronici che richiedono dimensioni ridotte, elevata frequenza operativa ed elevata densità di installazione.
3. La protezione ESD è un progetto sistematico, che coinvolge tutte le fasi di produzione, assemblaggio, manipolazione, ispezione, test, riparazione, imballaggio, trasporto, stoccaggio e utilizzo di prodotti elettronici sensibili. Funziona in serie e un fallimento in qualsiasi fase porterà al fallimento dell’intero sforzo di protezione. Allo stesso tempo, è direttamente correlato all'ambiente in cui si trova il prodotto sensibile (oggetti con cui entra in contatto, atmosfera dell'aria, umidità, pavimenti anti-statici, banchi di lavoro anti-statici, sedie anti-statiche, apparecchiature di lavorazione, strumenti anti-statici, ecc.) e all'abbigliamento degli operatori (compresi indumenti anti-statici, cappelli anti-statici, lucido da scarpe, indumenti antistatici guanti, polsini, ecc.). Qualsiasi svista o errore in qualsiasi aspetto comporterà il fallimento della protezione ESD.
Date le caratteristiche della protezione ESD per i prodotti elettronici sopra menzionate, sarebbe meglio sviluppare una serie di standard adatti a queste esigenze. Un’opzione migliore è adottare un approccio di standardizzazione globale, partendo dai requisiti di sistema di protezione elettrostatica e considerando in modo globale la formulazione e il coordinamento delle norme pertinenti. Solo in questo modo tutti gli aspetti del lavoro anti-statico possono essere incorporati nello standard e diventare un processo ordinato.