Controllo EPA dell'area di lavoro di protezione elettrostatica
Un ambiente di lavoro in cui la tensione elettrostatica di materiali e apparecchiature è controllata. Al fine di proteggere il dispositivo sensibile all'elettricità statica (ESSD) da danni elettrostatici, l'area in cui vengono utilizzati materiali e apparecchiature antistatiche per l'installazione e l'equipaggiamento presenta di solito evidenti segnali di avvertenza antistatica. Il personale che accede all'area di lavoro antistatica deve seguire rigorosamente le norme di lavoro antistatiche. Conosciuta anche come ECA (ESD control area)
In generale, i siti di produzione, assemblaggio e manutenzione di apparecchiature elettroniche, vari materiali generatori di elettricità statica e il campo elettrico da essi generato sono fenomeni molto comuni. Questi materiali che generano elettricità statica e il campo elettrico da essi generato possono danneggiare i dispositivi sensibili all'elettricità statica. Pertanto, il dispositivo sensibile all'elettricità statica deve essere protetto durante l'intero processo di utilizzo.
Nel processo di stoccaggio e trasferimento di dispositivi sensibili all'elettricità statica, un contenitore conduttivo con prestazioni di schermatura può fornire la protezione necessaria. Tuttavia, ci sono anche operazioni al di fuori del contenitore schermato per dispositivi sensibili alle cariche elettrostatiche. In questo caso, i dispositivi sensibili all'elettricità statica sono molto suscettibili ai danni. Pertanto, è necessario fornire un'area di lavoro sicura. A tale scopo è stata progettata l'area di lavoro antistatica (EPA). Per garantire la sicurezza antistatica del banco da lavoro, deve soddisfare i seguenti requisiti:
⑴ Tutti i componenti elettronici nell'area antistatica devono essere trattati come dispositivi sensibili alle cariche elettrostatiche.
⑵ Qualsiasi operazione di dispositivi sensibili all'elettricità statica al di fuori dello stato di protezione (al di fuori della gabbia di Faraday) deve essere eseguita nell'area di lavoro antistatica.
⑶ I dispositivi sensibili alle cariche elettrostatiche trasportati nell'area non antistatica tra le aree di lavoro antistatiche devono essere in uno stato di protezione sicura.
⑷ Il design dell'area di lavoro antistatica dovrebbe essere in grado di garantire che i dispositivi sensibili all'elettricità statica non siano facilmente toccabili dal guscio metallico di messa a terra dell'apparecchiatura.
⑸ È vietato posizionare nell'area di lavoro antistatica materiali generatori di elettricità statica non necessari come sacchetti di plastica, scatole, schiume, cinture, quaderni, fogli di carta e oggetti personali non trattati con trattamento statico. Questi materiali devono essere 30 cm sopra.
⑹ Tutti i detergenti, solventi, materiali di rivestimento, aerosol e altri materiali ausiliari utilizzati sul banco da lavoro devono essere approvati dalla persona incaricata del controllo dell'elettricità statica.
2 Divisione EPA e requisiti ambientali
2.1 Divisione EPA
La divisione dell'area antistatica si basa sulla presenza o meno di elementi sensibili all'elettricità statica nell'area come criterio. Finché possono apparire elementi sensibili all'elettricità statica, dovrebbe essere definita un'area antistatica, altrimenti può essere definita come un'area non antistatica. Il confine dell'area antistatica è determinato dal reparto processo e dal responsabile dell'area antistatica.
L'area di lavoro antistatica (EPA) include ma non è limitata alle seguenti aree: area di ispezione IQC, area di lavorazione e ispezione del rivestimento, area di prova e ispezione del rivestimento, area di assemblaggio e ispezione dei componenti, area di assemblaggio e messa in servizio dell'intera macchina, area di manutenzione , area di prova, area di riscontro, area di distribuzione di componenti e materiali, area di stoccaggio, ecc.
L'EPA deve essere classificato in base al livello di sensibilità elettrostatica dei materiali utilizzati nell'area e al rischio di scariche elettrostatiche durante la produzione. Fare riferimento ai requisiti nella sezione 3.1.
2.2 Requisiti ambientali di base dell'EPA GG
Quando si progetta l'ambiente EPA, è necessario seguire i seguenti principi per soddisfare i requisiti di protezione elettrostatica:
⑴ Inibisce l'accumulo di cariche statiche e la generazione di tensione statica.
⑵ Eliminare in modo sicuro, rapido ed efficace la carica statica generata.
⑶ Determinare il grado di protezione elettrostatica da raggiungere. Ad esempio, il valore dui assoluto della tensione elettrostatica in EPA a livello yi dovrebbe essere inferiore a 100 V.
Pertanto, l'EPA deve avere i seguenti requisiti ambientali di base:
⑴ Cancella i confini regionali e segnali di pericolo antistatici.
⑵ Mettere a terra in modo affidabile tutti i conduttori nell'area, compreso il personale.
⑶ Eliminare tutte le fonti non necessarie di elettricità statica.
⑷ Utilizzare il principio da 12 pollici, ovvero il dispositivo ESSD deve trovarsi ad almeno 30 cm di distanza dalla fonte di alimentazione statica.
Allo stesso tempo, è necessario considerare le prestazioni antistatiche del seguente ambiente circostante:
La carta da parati antistatica dovrebbe essere utilizzata per i tessuti delle pareti. In generale, è consentita la pittura a gesso o la pittura a calce per pareti e sono vietati i normali prodotti in plastica.
Il materiale del soffitto deve essere realizzato con materiali antistatici. In generale, i prodotti in cartongesso sono consentiti e i normali prodotti in plastica sono vietati.
Le tende delle porte, le tende e le tende isolanti regionali utilizzate nell'area di lavoro devono essere realizzate con materiali antistatici e il valore di resistenza della superficie deve essere inferiore a 1 × 1011 Ω. È vietato l'uso di normali prodotti in plastica e fibre chimiche.