Conoscenza del manto ultra-pulito
1. Cos'è un workbench ultra-pulito
Il manto spaziale ultra-pulito è una sorta di apparecchiatura di purificazione parziale, che utilizza la tecnologia di pulizia dell'aria per rendere lo spazio in una determinata area operativa relativamente privo di polvere e sterile. Quando è in uso, deve essere posizionato in uno spazio pulito. Il numero di inoculazioni non è limitato dallo spazio asettico, l'operazione è relativamente semplice e l'efficienza del lavoro può essere notevolmente migliorata ed è adatta per la produzione su larga scala. Al fine di garantire il tasso di successo della vaccinazione, utilizzare una lampada alcolica durante la vaccinazione, l'effetto è migliore. Il forno da lavoro ultra-pulito ha vari modelli e specifiche ed è ampiamente utilizzato in medicina e salute, farmacia, esperimenti chimici, elettronica, difesa nazionale, strumenti di precisione, contatori e altri settori come attrezzature per la purificazione dell'aria nell'area operativa.
2. Il principio di lavoro e il metodo di utilizzo del workbench ultra-pulito
I vantaggi del piano di lavoro ultra-pulito sono che è facile da usare, più confortevole, efficiente e breve nei tempi di preparazione. Può essere utilizzato per più di 10 minuti dopo l'avvio e può essere utilizzato in qualsiasi momento. Nella produzione in fabbrica, quando il carico di lavoro dell'inoculazione è molto grande ed è richiesto un lavoro a lungo termine, il banco ultra-pulito è un'attrezzatura ideale. Il tavolo ultra-pulito è alimentato da un motore trifase con una potenza di circa 145 ~ 260W. L'aria viene soffiata attraverso un "super filtro" composto da speciali fogli di plastica in schiuma microporosa per formare un continuo privo di polvere Il flusso laminare di aria super pulita dei batteri, la cosiddetta "aria speciale ad alta efficienza", rimuove le spore di polvere, ** e **, ecc. più grandi di 0,3 μm. La portata dell'aria ultra-pulita è di 24 ~ 30 m / min, che è sufficiente per prevenire l'inquinamento causato dall'aria vicina. Tale portata non impedirà l'uso di lampade alcoliche o bruciatori Bunsen per bruciare l'apparecchiatura **. Il personale opera in condizioni asettiche per mantenere i materiali sterili liberi da contaminazione durante il processo di trasferimento e inoculazione. Tuttavia, in caso di interruzione dell'alimentazione durante l'operazione, i materiali esposti all'aria non filtrata non saranno immuni all'inquinamento. In questo momento, il lavoro dovrebbe essere terminato rapidamente e un segno dovrebbe essere fatto sulla bottiglia. Se il materiale nella bottiglia è in fase di proliferazione, non sarà più utilizzato per la proliferazione in futuro e sarà trasferito alla cultura del radicamento. Se è un materiale di produzione generale, può essere scartato perché è estremamente ricco. Se è nel processo di rooting, può essere riservato per la semina futura.
L'alimentatore da lavoro ultra-pulito adotta principalmente un sistema a quattro fili trifase, di cui esiste un filo neutro, che è collegato all'involucro della macchina e dovrebbe essere saldamente collegato al filo di terra. Gli altri tre fili sono tutti fili di fase e la tensione di lavoro è di 380V. C'è una certa sequenza nel circuito di accesso a tre fili. Se il filo è collegato in modo errato, il vento verrà invertito. In questo momento, il suono è normale o leggermente anormale e non c'è vento sulla parte anteriore del tavolo ultra-pulito (la fiamma della lampada alcolica può essere utilizzata per osservare il movimento e non è appropriato provare a lungo). Tagliare l'alimentazione in tempo, basta scambiare le posizioni di eventuali fili bifase e collegarli di nuovo, può essere risolto. Se la linea trifase è collegata solo a due fasi, o se una delle tre fasi è in cattivo contatto, il suono della macchina è molto anormale. L'alimentatore deve essere interrotto immediatamente e il motore verrà bruciato. Questo buon senso dovrebbe essere spiegato chiaramente al personale quando inizia a utilizzare il tavolo ultra-pulito, in modo da evitare incidenti e perdite che non dovrebbero essere causati.
L'ingresso dell'aria del piano di lavoro ultra-pulito si trova sul retro o sotto la parte anteriore, e c'è un normale foglio di plastica espanso o tessuto non tessuto nella copertura in rete metallica per bloccare grandi particelle di polvere. Deve essere controllato, rimosso e lavato frequentemente. Se la schiuma si trova invecchiando, dovrebbe essere sostituita in tempo. Ad eccezione dell'ingresso dell'aria, se ci sono perdite, dovrebbero essere bloccati saldamente, come nastro adesivo, cotone ripieno, carta colla incollata, ecc. C'è un super filtro nella copertura in rete metallica nella parte anteriore del piano di lavoro e il super filtro può anche essere sostituito. Se viene utilizzato a lungo, le particelle di polvere sono ostrute, la velocità del vento è ridotta e il funzionamento asettico non può essere garantito, può essere sostituito con uno nuovo.
La durata del tavolo ultra-pulito è legata alla pulizia dell'aria. Nelle aree temperate, il banco ultra-pulito può essere utilizzato nei laboratori generali. Tuttavia, nelle aree tropicali o subtropicali, a causa dell'elevata quantità di polline nell'atmosfera o nelle aree polverose, la panca ultra-pulita dovrebbe essere posizionata in una stanza migliore con doppie porte. usare. In nessun caso il cappuccio di ingresso dell'aria del banco ultra-pulito deve affrontare la porta o la finestra aperta, in modo da non influire sulla durata del filtro.
La stanza sterile deve essere spruzzata regolarmente con alcool al 70% o 0,5% di fenolo per ridurre la polvere e **, utilizzare 2% Xinjieer per pulire i controsoffitti e gli utensili (anche l'alcol al 70% è accettabile) e utilizzare formalina (formaldeide al 40%) con una piccola quantità di acido di potassio ad alto contenuto di manganese viene regolarmente sigillato per la fumigazione, combinato con la luce ultravioletta (aperta per più di 15 minuti ogni volta) e altri mezzi , in modo che la stanza sterile possa sempre mantenere un alto grado di sterilità. Anche l'interno della scatola di inoculazione dovrebbe essere dotato di una lampada UV. Accendere la lampada per più di 15 minuti prima dell'uso per irradiare**, ma ci sono ancora batteri nel luogo in cui non viene irradiata. Quando la lampada UV è accesa a lungo, può stimolare le molecole di ossigeno nell'aria ad associarsi alle molecole di ozono. Questo componente gassoso ha un forte effetto antinfiammatorio e può produrre effetti antinfiammatori su angoli che non sono direttamente illuminati dai raggi ultravioletti. Poiché l'ozono è un pericolo per la salute, è necessario spegnere la luce ultravioletta prima di entrare nell'operazione ed è possibile inserirla più di dieci minuti dopo averla spenta.
La lampada UV può anche essere issata sul piano di lavoro ultra-pulito, ma dovrebbe essere installata all'esterno del paralume e le lampade devono essere sfalsate e disposte in parallelo in modo da non ostacolare l'illuminazione durante il lavoro. È inutile se la lampada ultravioletta è installata nel paralume illuminante (piastra di vetro), perché i raggi ultravioletti non possono penetrare nel vetro e il suo tubo lampada è fatto di vetro al quarzo, non vetro silicato.
La stanza di inoculazione si sforza di essere concisa e tutti gli elementi che non sono direttamente correlati al lavoro della stanza non possono essere messi per facilitare il mantenimento della sterilità. L'aria nella stanza di inoculazione dovrebbe essere ben isolata dall'aria esterna e i canali di ventilazione riservati dovrebbero essere il più stretti possibile. Le prese d'aria possono essere dotate di feritoie superiori e inferiori. L'area delle feritoie dovrebbe essere leggermente più grande e devono essere coperte con 4 strati di garza per un semplice filtraggio della polvere. Dopo il lavoro **, la finestra può essere aperta per ventilare completamente e quindi sigillata. In breve, è necessario essere puliti, senza polvere e sterili, ma anche avere aria fresca e adatti al lavoro. La garza che copre la finestra di sfiato deve essere cambiata e lavata frequentemente. Tuttavia, le misure di cui sopra sono solo schemi di progettazione ideali e spesso non sono facili da ottenere. Infatti, finché sono necessarie le rigorose procedure operative asettiche, c'è un tavolo ultra-pulito nella stanza con porte e finestre aperte e il tasso di inquinamento dell'inoculazione può ancora essere controllato e può essere tollerato nella produzione. s livello.
3. Manutenzione del manto 1990 ultra-pulito
Il manto ultra-pulito è un'apparecchiatura elettrica relativamente sofisticata ed è molto importante mantenerlo e mantenerlo regolarmente.
Prima di tutto, mantieni la stanza asciutta e pulita. L'aria umida non solo causerà corrosione dei materiali di produzione, ma influenzerà anche il normale funzionamento dei circuiti elettrici. L'aria umida favorisce anche la crescita di batteri e muffe. Un ambiente pulito può anche prolungare la durata della piastra filtrante.
Inoltre, la pulizia regolare delle attrezzature è una parte importante del normale utilizzo. La pulizia deve includere la pulizia di routine prima e dopo l'uso e un trattamento di fumigazione regolare. Durante la fumigazione, tutti gli spazi vuoti devono essere completamente sigillati. La pulizia deve includere la pulizia di routine prima e dopo l'uso e un trattamento di fumigazione regolare. Durante la fumigazione, tutti gli spazi vuoti devono essere completamente sigillati, come il tipo di chiave da lavoro ultra-pulita con un coperchio del deflettori mobile nella porta operativa, che può essere sigillato con pellicola di plastica.
La piastra filtrante e la lampada UV del piano di lavoro ultra-pulito hanno una durata calibrata e devono essere sostituite in tempo.