La qualità degli indumenti antistatici è determinata dalla produzione
Nel processo di produzione delle fabbriche elettroniche, della microelettronica, della medicina e di altre industrie, oltre a utilizzare apparecchiature antistatiche per eliminare l'elettricità statica, le persone dovrebbero anche prestare attenzione alla protezione e al controllo dell'elettricità statica attraverso abiti da lavoro, come indossare indumenti antistatici indumenti, cappelli, scarpe e calzini statici. Indossare guanti antistatici e braccialetti antistatici.




Gli indumenti da lavoro antistatici sono speciali indumenti da lavoro cuciti con tessuti antistatici per prevenire l'accumulo di elettricità statica sul corpo. Sono ampiamente utilizzati in luoghi sensibili all'elettricità statica e in luoghi pericolosi dove possono verificarsi incendi ed esplosioni. Pertanto, le prestazioni degli indumenti da lavoro antistatici devono essere garantite in una certa misura. Quindi, che tipo di indumenti antistatici soddisfano gli standard?
La prima cosa da considerare è l’effetto protettivo. La funzione protettiva degli indumenti antistatici è una parte importante dei materiali di consumo antistatici e presenta anche alcuni requisiti di base! Pertanto, quando si acquistano indumenti antistatici, è necessario chiedere al produttore di fornire un rapporto di prova corrispondente per dimostrare che hanno funzioni antistatiche e altre funzioni protettive.
Oltre alle proprietà materiali degli indumenti antistatici stessi, le persone hanno anche standard elevati per la qualità del processo degli indumenti antistatici.
1. Cuciture. Rispetto all'abbigliamento normale, il processo di produzione dell'abbigliamento antistatico sarà più rigoroso. Le cuciture devono essere orlate e non sono ammessi indumenti nudi.
Lana esposta, bordi ruvidi, ecc. richiedono che i lavoratori prestino attenzione durante il processo di produzione per evitare errori.
2. Dimensioni. La taglia degli indumenti antistatici dovrebbe essere moderata, né troppo grande né troppo piccola. Ogni stile di abbigliamento dovrebbe avere più taglie.
In modo che i lavoratori possano scegliere. Alcuni produttori hanno paura dei problemi e generalmente scelgono una taglia unica, quindi è inevitabile che sia troppo grande o troppo piccola.
Rende i lavoratori scomodi da indossare, influenzando così l’efficienza del lavoro e persino la qualità del prodotto.
3. Ispezione. Il controllo e la garanzia della qualità sono gli ultimi e più critici passaggi nella realizzazione di indumenti antistatici. Solo controllando rigorosamente quest’ultimo passaggio l’abbigliamento antistatico può essere considerato uno standard.
Il processo di produzione degli indumenti antistatici è piuttosto complicato e ogni passaggio è di grande importanza. Solo producendo indumenti antistatici che soddisfino gli standard gli utenti possono sentirsi a proprio agio e i prodotti realizzati possono soddisfare gli standard.

