Quali sono i requisiti standard per un'area di lavoro anti-statica?
La cera protettiva applicata alla superficie anti-statica del pavimento deve essere conduttiva. Per gli EPA, quando possibile, dovrebbero essere fornite anche le seguenti apparecchiature: Monitor del braccialetto: per garantire l'effetto di dispersione elettrostatica dei braccialetti, i monitor dei braccialetti dovrebbero essere installati nelle aree EPA. Lo strumento emette un allarme quando il valore di resistenza del sistema di braccialetto indossato dall'operatore dei dispositivi EDS supera o scende al di sotto dell'intervallo di resistenza impostato dello strumento. Il braccialetto deve essere sostituito immediatamente. Voltmetro elettrostatico, ohmmetro, misuratore di alta-resistenza: questi strumenti possono essere utilizzati per determinare se i prodotti e le apparecchiature utilizzati nell'area EPA soddisfano i requisiti anti-statici. Monitor di messa a terra: questo strumento può monitorare l'integrità del sistema di messa a terra. Può rilevare cambiamenti nella resistenza del sistema di messa a terra o circuiti aperti.




1. Messa a terra negli EPA: i cavi di messa a terra EPA possono essere scoperti o non- scoperti. Se vengono utilizzati fili non-scoperti, la loro conduttività elettrica deve essere controllata frequentemente. I cavi di messa a terra utilizzati sempre devono essere resistenti alla corrosione-e avere una resistenza meccanica sufficiente. I collegamenti di messa a terra e le connessioni di rete devono essere sicuri e affidabili. L'uso di morsetti di messa a terra o di saldature può garantire una resistenza di terra molto bassa. Potenziale di messa a terra di apparecchiature e strumenti di test elettronici: la progettazione e la costruzione di aree EPA e banchi di lavoro dovrebbero garantire che tutte le superfici esterne e la schermatura delle apparecchiature e degli strumenti di test elettronici abbiano un potenziale di terra comune durante l'intero periodo di lavoro. La progettazione dovrebbe includere la considerazione dei guasti di messa a terra e degli intervalli di tensione stabiliti per luoghi con tensioni o correnti pericolose. Le spine e le comode prese per strumenti e apparecchiature portatili con alloggiamento in metallo devono essere dotate di meccanismi di messa a terra automatici per il telaio metallico o l'alloggiamento dell'utensile o dell'apparecchiatura dopo l'accoppiamento, con il perno di messa a terra messo a terra per primo e scollegato per ultimo. Una messa a terra dura dell'alloggiamento collegato a terra di tali strumenti e apparecchiature di prova può deviare la resistenza protettiva all'interno del cavo di terra del banco di lavoro. Come misura di sicurezza aggiuntiva, con l'apparecchiatura di prova è necessario utilizzare interruttori automatici di guasto a terra (GFCI). I GFCI rilevano la corrente di dispersione causata da apparecchiature di prova difettose e scollegano immediatamente il circuito quando la corrente raggiunge un potenziale pericoloso. È necessario prestare particolare attenzione quando si utilizzano circuiti paralleli, poiché i circuiti paralleli possono ridurre la resistenza equivalente del corpo umano a terra a un livello pericoloso. Il movimento del corpo umano insieme ai cinturini da polso, alla parte superiore del banco di lavoro e al pavimento possono causare tali circuiti paralleli. Messa a terra di banchi di lavoro e altri dispositivi di protezione: la superficie del banco di lavoro deve essere coperta e messa a terra con materiale di protezione ESD. Il metodo per collegare il cavo di messa a terra è il seguente: utilizzare una vite in acciaio con una rondella piatta in acciaio di circa 2,5 cm di diametro posizionata sotto la testa della vite per installare il materiale di protezione ESD sulla superficie del banco di lavoro oppure installare il materiale di protezione ESD utilizzando un metodo simile all'installazione del nastro in feltro biadesivo, con una rondella in acciaio posizionata sotto la testa della vite. Collegare un'estremità del cavo di messa a terra resistivo tra la testa della vite e la rondella metallica. Collegare l'altra estremità del cavo di messa a terra resistivo al filo di messa a terra statica. Se come superficie superiore del banco di lavoro viene utilizzato un laminato, la vite per l'installazione del cavo di messa a terra dovrebbe estendersi nello strato del materiale, poiché lo strato interno del materiale ha una conduttività migliore rispetto alla superficie finita. Il cavo e il resistore devono avere una capacità di trasporto di corrente-sufficiente. Poiché il filo di terra del banco di lavoro serve per scaricare la carica statica, in genere è sufficiente una resistenza da 0,5 W; il collegamento del cavo di terra deve essere continuo e permanente. Considerando tutti i percorsi paralleli, la resistenza verso terra dovrebbe essere sufficientemente grande da limitare la corrente di dispersione a un massimo di 5 mA, in base alla sorgente di tensione più alta accessibile al personale addetto alla messa a terra. Questa fonte di tensione include l'alimentazione e l'apparecchiatura di prova; i materiali del cavo di terra e del cablaggio devono avere una resistenza meccanica sufficiente per impedire la disconnessione accidentale del cavo di terra. Laddove potrebbero sorgere problemi a causa dell'azione riflettente, è necessario adottare misure protettive per mantenere la corrente al di sotto di 5 mA; la superficie superiore del banco di lavoro, i tappetini, le fascette di messa a terra e altri dispositivi ESD utilizzati per dissipare l'elettricità statica devono essere tutti collegati a terra tramite resistori di limitazione della corrente. I cinturini da polso devono essere collegati a terra attraverso il punto di messa a terra del banco di lavoro. I banchi da lavoro non devono essere collegati in serie, poiché la resistenza in serie può aumentare il tempo di dissipazione delle scariche elettrostatiche. Inoltre, una rottura di un cavo di terra causerà la rottura del cavo di terra di un altro banco di lavoro.
2. Altri requisiti per l'area di lavoro anti-statica: ① Le apparecchiature elettriche, gli utensili, i saldatori, le scatole di saldatura, le apparecchiature per la saldatura a onda, i saldatori e le attrezzature per la saldatura devono essere dotati di una solida messa a terra. La resistenza dalla punta calda del saldatore a terra deve essere inferiore a 2 Ω per garantire che l'aumento di tensione sia inferiore a 15 V. Anche altre apparecchiature elettriche a contatto con dispositivi ESD devono essere messe a terra. I tubi di aspirazione per saldatura devono essere protetti con dispositivi ESD come dispositivi metallici-placcati o anti-statici. Per le impugnature isolate degli utensili manuali è necessario eseguire un test di scarica elettrostatica (ESD) e, se necessario, trattarle periodicamente con un agente antistatico. I piccoli utensili manuali maneggiati frequentemente spesso diventano resistenti alle scariche elettrostatiche-a causa dell'accumulo di umidità nella pelle.
② L'attrezzatura di prova deve avere tutte le superfici metalliche esposte e il suo collegamento elettrico deve avvenire tramite una spina di messa a terra al sistema di alimentazione dell'attrezzatura di prova o altra messa a terra dura. Per la sicurezza personale dalle scosse elettriche, l'apparecchiatura di prova non deve essere posizionata su una superficie conduttiva del banco di lavoro, poiché ciò potrebbe causare una messa a terra dura della superficie. A seconda dell'entità della sorgente di tensione nelle vicinanze, l'attrezzatura di prova può essere posizionata su un materiale antistatico ad alta-resistenza. È necessario utilizzare un interruttore automatico per guasto a terra (GFCI) nella presa elettrica utilizzata per alimentare l'apparecchiatura di prova come misura di sicurezza personale aggiuntiva.
③ La camera termica deve essere dotata di una piastra di messa a terra per dissipare la carica nell'aria circolante. In alternativa, è necessario utilizzare aria ionizzata all'interno della camera termica per dissipare la carica statica generata dal flusso d'aria, oppure è possibile utilizzare una schermatura per reindirizzare l'aria caricata verso i dispositivi ESD. Va notato che nelle camere di raffreddamento che utilizzano CO2, il vapore di CO2 può generare una grande quantità di carica elettrostatica. Le parti da testare devono essere collocate nel contenitore per il trasporto della protezione del dispositivo ESDS o su un vassoio su un telaio metallico messo a terra all'interno della camera. La stabilità termica del materiale di protezione del dispositivo ESDS utilizzato nella camera dovrebbe essere adatta per l'intero intervallo di temperature di prova.

